爆炸危险环境电气安装的工程质量关系到整个电气系统的运作，而技术含量高、质量过关的安装不仅可以提高工业的实用性，更肩负着保障用户生命财产安全的重要使命，接下来让中荣防爆带您了解下爆炸危险环境中是如何进行隔爆密封电气安装施工的吧！

PART 01

隔爆密封措施及工艺要求

1、防爆型式气体类

　 　 防爆型式气体类的有隔炸外壳“d”、增安型“e”、本质安全型“i”、正压外壳型“p”、油浸型“o”、充砂型“q”、“n”型电气设备、浇封型“m”;粉尘类的有正压型“pD”、本质安全型“iD”浇封型“mD”外壳保护型“tD”。现场选用的防爆器材应有合格证件，防爆电气设备应有防爆标志。

2、危险环境电气布线

　 　 爆炸危险环境电气布线分为两种：一种为电缆布线，另一种为钢管布线。爆炸危险环境电气线路必须做好隔爆密封，其目的是将爆炸性气体和火焰隔离切断。在爆炸危险环境内，除在配电盘、接线箱或采用钢管配线系统内，无护套的电缆不应作为供配电线路。

3、电缆密封接头隔离密封

　 　 电缆密封接头隔离密封其主要安装在需要隔离密封电缆的出口上，防爆等级不应低于其安装环境爆炸危险区等级。对于铠装电缆应选用专用的电缆密封接头。对于没有使用的电缆进出口使用防爆封头密封。当采用挠性管连接时，其应具有与挠性管匹配的螺纹。外径大于或等于20mm的电缆，在隔离密封处组装防止电缆拔脱的组件时，应在设备拧紧或紧固后，再拧紧固定电缆的螺栓。

4、隔爆密封盒隔离密封

　 　 隔爆密封盒隔离密封隔爆密封盒应与钢管啮合紧密DN25及以下不少于5扣，DN32及以上不少于6扣。作业时应用工具将电缆分开并用刮勺将密封纤维填塞在导线周围，且电缆引入后应灌注固化的密封填料，深度不小于引入口径的1.5倍，且不小于40mm。粉剂密封填料的包装应密封。密封填料的配置应符合技术规定，浇筑时间不得超过其初凝时间，并应一次性浇筑。凝固后其表面应无龟裂。排水隔离密封件填充后表面应光滑，并可自行排水。

5、孔洞封堵的隔离密封

　 　孔洞封堵的隔离密封：穿越不同区域的孔洞应当采用非阻燃性材料严密堵塞，常见的封堵材料有柔性有机堵料、速固性封堵材料、密封胶封堵材料、电缆穿墙模块。

　 柔性有机堵料：适用于采用电缆布线时在电缆与保护管管口之间、电缆桥架穿墙处、电缆与墙体之间等。其可配合无机防火堵料、防火板、防火包等完成不同位置的封堵。DN50以上的管子堵塞深度不应小于保护管公称直径，DN50以下不应小于50mm。

PART 02

　 　爆炸危险环境电气安装施工是整个建设工程中的重要部分，一旦出现问题而又没能及时发现处理，将对用户造成一定程度的生命财产威胁。了解隔爆密封措施及工艺要求，防患于未然。